智能化制造的趨勢下 傳統(tǒng)行業(yè)如何大數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)型
歷史上每一次工業(yè)革命都不僅帶來了技術(shù)上的革新更是產(chǎn)生了全新的、甚至顛覆性的生產(chǎn)模式和管理模式。在歷史變革的洪流中有的企業(yè)被時代拋棄而有些企業(yè)則緊跟時代潮流拋舊換新通過積極地革新來搶占市場在時代紅利中分得一杯羹。現(xiàn)在第三次工業(yè)革命已走向完成形態(tài)人們時刻關(guān)注著：第四次工業(yè)革命什么時候來？實際上第四次工業(yè)革命已經(jīng)悄然開端：隨著德國政府在報告《未來圖景“工業(yè)4.0”》正式提出“工業(yè)4.0”核心為智能制造的第四次工業(yè)革命可以說是正式開始了。
至少目前在國內(nèi)許多企業(yè)的信息化都還在探索階段。特別是智能化管理的進程比起許多優(yōu)秀的海外企業(yè)來說更是差了一大截。就設(shè)備管理而言大數(shù)據(jù)在其中的應(yīng)用價值很高但多數(shù)企業(yè)未曾加以好好利用。以至于面臨以下困境——管理基本上都處于粗放的管理模式狀態(tài)下。
在智能制造、互聯(lián)網(wǎng)+的發(fā)展趨勢下制造業(yè)如何實現(xiàn)大數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)型？
設(shè)備智能管理
一、設(shè)備臺賬的智能管理
設(shè)備運行積累海量的日志信息比如設(shè)備維修記錄、設(shè)備事故記錄等因此可以利用采集系統(tǒng)將數(shù)據(jù)收集并且將其保存在數(shù)據(jù)庫中以便更加安全的保護系統(tǒng)的運行完整性。臺賬一般有這幾塊：設(shè)備基本信息、點檢記錄數(shù)據(jù)、維修報修數(shù)據(jù)、保養(yǎng)數(shù)據(jù)、備件管理與更換記錄數(shù)據(jù)。
各環(huán)節(jié)設(shè)備臺賬形成設(shè)備檔案
但數(shù)據(jù)收集往往受到設(shè)備的擺放、規(guī)模、位置等因素影響時常出現(xiàn)收集困難、效率底下、后期處理工作量大等問題。
因此數(shù)據(jù)收集建議使用規(guī)范的采集系統(tǒng)代替紙質(zhì)表格、及excel表格。
紙質(zhì)資料的缺點顯而易見：數(shù)據(jù)無法充分利用共享困難容易丟失后期維護成本極高。
excel表格是相互獨立的數(shù)據(jù)之間毫無關(guān)聯(lián)很難進行系統(tǒng)性的查詢、梳理等工作。比如查找一臺設(shè)備的歷史巡檢、維修、保養(yǎng)記錄無異于大海撈針。只有實現(xiàn)設(shè)備臺賬的智能化管理大大簡化了數(shù)據(jù)的查詢、共享和匯總統(tǒng)計工作幫助企業(yè)實現(xiàn)設(shè)備規(guī)范化、精益化管理。
二、設(shè)備運行狀態(tài)的智能管理
凡是提及大數(shù)據(jù)存儲云計算是除開傳統(tǒng)IT的必經(jīng)之路。甚至在這兩年的企業(yè)應(yīng)用中云計算已有反超之勢。隨著云技術(shù)的發(fā)展，超聲探傷儀云計算在成本、穩(wěn)定性、安全和效率層面已經(jīng)遠超傳統(tǒng)IT。企業(yè)上云后綜合成本下降一半穩(wěn)定性提升 10 倍以上安全性提升 50 倍。
（1）設(shè)備動態(tài)數(shù)據(jù)展示動態(tài)數(shù)據(jù)能方便上級領(lǐng)導對設(shè)備各個環(huán)節(jié)運行狀況的掌握，德圖紅外熱像儀可以實時查看并監(jiān)控大型和特種設(shè)備的運行狀況
（2）設(shè)備運行數(shù)據(jù)分析包塊設(shè)備點檢記錄、設(shè)備保養(yǎng)記錄、設(shè)備維修記錄這類數(shù)據(jù)則是為了檢查對設(shè)備的維護保養(yǎng)是否到位定期檢查是否落實
對于很多傳統(tǒng)生產(chǎn)制造型企業(yè)來說信息化轉(zhuǎn)型之路雖漫漫卻勢在必行。 設(shè)備和生產(chǎn)息息相關(guān)通過更智能的設(shè)備管理可以為管理者提供可視化的信息窗口用數(shù)據(jù)決策生產(chǎn)降低成本與風險實為上策。管理者應(yīng)當放寬眼界、緊隨時代潮流提早開啟信息化轉(zhuǎn)型，油漆測厚儀登上大數(shù)據(jù)飛速發(fā)展的快車。
前方到后方的數(shù)據(jù)傳輸必須確保實時、準確。比如——突然發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障此時最忌諱一種情況：設(shè)備發(fā)生故障工人需要先打電話報修維修人員到現(xiàn)場做初步調(diào)查后再報告給主管進一步處理。但事實上為了把對生產(chǎn)進度的影響降低到最小必須縮短故障搶修時間確保設(shè)備穩(wěn)定運行。因此及時響應(yīng)派工非常重要。讓維修主管第一時間收到提醒維修主管根據(jù)照片和視頻情況判斷故障情況直接選擇相關(guān)的維修負責人進行派單處理。
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