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水泥行業(yè)設(shè)備管理之潤(rùn)滑管理的影響因素

  水泥行業(yè)設(shè)備全面改造升級(jí)新工藝的開發(fā)均需要大量的人力物力的投入時(shí)間周期長(zhǎng),SKF振動(dòng)分析儀國(guó)產(chǎn)替代見效慢而設(shè)備潤(rùn)滑管理這個(gè)可以立竿見影的工作卻被人們忽視了。潤(rùn)滑工作是設(shè)備管理中的重要內(nèi)容是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的重要環(huán)節(jié)也是節(jié)能降耗、減少摩擦和磨損、降低備件消耗、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的重要手段。采用合理潤(rùn)滑技術(shù)對(duì)提高水泥企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益具有積極意義。本文探討的是在水泥行業(yè)設(shè)備管理中潤(rùn)滑管理的影響因素。


  1. 合理潤(rùn)滑節(jié)能綜述
  據(jù)統(tǒng)計(jì)不斷運(yùn)用先進(jìn)的潤(rùn)滑技術(shù)進(jìn)行合理的潤(rùn)滑改良每年要節(jié)約費(fèi)用占國(guó)民總產(chǎn)值3-5%而且在此基礎(chǔ)上每年平均遞增1%而我國(guó)合理潤(rùn)滑技術(shù)開始應(yīng)用從90年代剛剛起步與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家相比差20-30年水平尚未得到各行業(yè)界重視。
  據(jù)調(diào)查雖然設(shè)備潤(rùn)滑在消耗資金占生產(chǎn)利潤(rùn)成本5%但對(duì)生產(chǎn)的正常運(yùn)行以此產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益、設(shè)備維修費(fèi)用、設(shè)備的重新購(gòu)置費(fèi)用的增加較大。由于造成設(shè)備故障及損壞的原因70%以上是由于潤(rùn)滑問題造成的在這些潤(rùn)滑問題上70%是潤(rùn)滑劑選擇不當(dāng)。


  2. 開式齒輪潤(rùn)滑劑的選擇
  當(dāng)大小齒圈開始嚙合時(shí)兩齒輪的接觸面做滾動(dòng)和滑動(dòng)當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)至節(jié)圓相切時(shí)兩接觸面只產(chǎn)生滾動(dòng)而沒有滑動(dòng)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)又成為伴隨著滑動(dòng)的滾動(dòng)。因此齒輪在嚙合開始點(diǎn)及嚙合終止點(diǎn)滑動(dòng)最大在這兩點(diǎn)上的油膜易于發(fā)生區(qū)部破裂。
  開式齒輪傳動(dòng)的主要破壞形式是磨損。因?yàn)殚_式齒輪傳動(dòng)的潤(rùn)滑條件極差加之灰塵的進(jìn)入在齒面上形成一種研磨劑從而加速了齒面的磨損。
  水泥磨是一種重負(fù)荷、低轉(zhuǎn)速設(shè)備。開式齒輪的嚙合壓強(qiáng)達(dá)到1000MPa因而油膜形成就更加困難以此水泥磨大齒圈潤(rùn)滑劑的選擇必須具備以下性能:
  (1)優(yōu)異的粘附性能保證潤(rùn)滑劑能粘附在齒輪表面;
  (2)優(yōu)異的極壓抗磨性能保證潤(rùn)滑劑的油膜強(qiáng)度;
  (3)優(yōu)異的耐氧化性能;
  (4)優(yōu)異的防銹性和水份分離性。
  潤(rùn)滑劑選用不當(dāng)造成大小齒圈產(chǎn)生的過度摩損、振動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)精度下降增加水泥磨設(shè)備能耗。


  3. 潤(rùn)滑工藝的選擇
  不同的水泥磨都有不同潤(rùn)滑工藝但最主要的工藝還是人工涂油潤(rùn)滑、油池飛濺潤(rùn)滑及噴射潤(rùn)滑;對(duì)于這三種潤(rùn)滑工藝我們做一下比較。
  (1)人工潤(rùn)滑是一種最落后的潤(rùn)滑方式用這種方法根本無(wú)法對(duì)潤(rùn)滑劑量進(jìn)行控制潤(rùn)滑油的浪費(fèi)也很嚴(yán)重達(dá)不到節(jié)能效果;
  (2)油池飛濺潤(rùn)滑是目前最常用的一種潤(rùn)滑工藝它是把大齒輪的一部分浸在油池中靠大齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)把潤(rùn)滑油帶上來(lái)采用這種潤(rùn)滑工藝同樣不能對(duì)潤(rùn)滑劑量進(jìn)行控制潤(rùn)滑油的浪費(fèi)同樣非常嚴(yán)重還會(huì)對(duì)設(shè)備運(yùn)行的環(huán)境造成污染;同時(shí)由于齒輪嚙合時(shí)造成磨損后產(chǎn)生的金屬粉末會(huì)進(jìn)入油池造成潤(rùn)滑油的污染,數(shù)顯測(cè)振儀而被污染的潤(rùn)滑油又會(huì)加劇齒輪的磨損;
  (3)噴射潤(rùn)滑是目前合理潤(rùn)滑節(jié)能的最好方式噴射潤(rùn)滑既能很好的控制潤(rùn)滑劑的使用量還能使設(shè)備達(dá)到最合適的潤(rùn)滑狀態(tài)起到節(jié)能效果。達(dá)到合理潤(rùn)滑狀態(tài)時(shí)噴嘴的安裝與潤(rùn)滑要求如下:


4. 潤(rùn)滑劑用量選擇
  潤(rùn)滑劑量的檢查及調(diào)整對(duì)水泥磨設(shè)備的長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn)起著關(guān)鍵性的作用。潤(rùn)滑劑量應(yīng)達(dá)到設(shè)備的要求既不能過多也不能過少。油量過多造成潤(rùn)滑劑浪費(fèi)還會(huì)引起設(shè)備發(fā)熱;油量過少水泥磨設(shè)備會(huì)因缺油而損壞。因此潤(rùn)滑劑量過多或過少都會(huì)造成設(shè)備能耗增加。


5. 定期的潤(rùn)滑檢測(cè)
  定期對(duì)設(shè)備使用的潤(rùn)滑劑進(jìn)行技術(shù)分析以便掌握設(shè)備運(yùn)行的基本狀況和潤(rùn)滑劑的使用情況及時(shí)解決設(shè)備和潤(rùn)滑劑在生產(chǎn)運(yùn)行中發(fā)生的各種問題與潤(rùn)滑產(chǎn)品生產(chǎn)廠相互溝通及時(shí)了解產(chǎn)品的性能及產(chǎn)品的使用方法掌握產(chǎn)品的發(fā)展方向預(yù)計(jì)企業(yè)的生產(chǎn)成本會(huì)降至現(xiàn)在的3/4,生產(chǎn)效率將提高至現(xiàn)有1.5-2倍并將能獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
  一般情況下設(shè)備說(shuō)明書都規(guī)定了設(shè)備的換油周期但由于各種設(shè)備的使用環(huán)境及使用條件不同現(xiàn)實(shí)中存在兩種不合理的狀況。一是油液過早地劣化得不到更換無(wú)法保證設(shè)備潤(rùn)滑狀況良好。二是到換油后油液仍合格卻被更換造成油品的浪費(fèi)。解決這兩個(gè)問題的最好辦法是對(duì)油液進(jìn)行定期檢測(cè)及時(shí)掌握油液的劣化趨勢(shì)合理確定換油周期延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命達(dá)到節(jié)能效果。
  要達(dá)到及時(shí)的油液檢測(cè),漆膜測(cè)厚儀與專門從事潤(rùn)滑技術(shù)服務(wù)企業(yè)合作是行之有效的辦法建立自己的設(shè)備潤(rùn)滑技術(shù)力量是長(zhǎng)期的戰(zhàn)略目標(biāo)。中科潤(rùn)美目前立足為中國(guó)潤(rùn)滑企業(yè)服務(wù)從潤(rùn)滑的根源做起依靠自己先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備為潤(rùn)滑企業(yè)做好設(shè)備醫(yī)生。


  從潤(rùn)滑角度分析選擇合適的潤(rùn)滑劑、采用合適的潤(rùn)滑工藝、添加合適的潤(rùn)滑劑量、定期的潤(rùn)滑檢測(cè)等都可以降低水泥磨能耗達(dá)到節(jié)能效果。合理潤(rùn)如何采用合理潤(rùn)滑方式達(dá)到節(jié)能環(huán)保的要求是每個(gè)水泥廠要時(shí)刻考慮的問題。正確、合理地潤(rùn)滑能減少設(shè)備摩擦和設(shè)備零部件的磨損延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命充分發(fā)揮設(shè)備的效能降低功能損耗。滑包括選擇合適的潤(rùn)滑劑、采用合適的潤(rùn)滑工藝、使用合適的潤(rùn)滑劑量、定期的潤(rùn)滑檢測(cè)等。

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